安全，這是一個老生常談的問題,也是聚達電氣最為關注的問題，貫穿始終的安全保障是我們持之以恒的追求。

隨著國家科技水平的飛速發展，將不可能變為可能已經不再是企業所追求的首要目標了，安全上升成為新的代表。在眾多行業中，煤礦和石油化工尤為關注。當工作與生產環境充斥著易燃易爆的氣體或粉塵時，安全就成為重中之重，生產設備必須考慮安全問題，柜體外殼必須要考慮防爆的標準。

在解釋防爆之前首先要明白爆炸是怎么產生的，爆炸的產生必須滿足三個條件：爆炸性物質，點燃源和空氣，三個條件缺一不可。因此防爆就是防止這三個條件中的其中一條不會發生，以此達到防止爆炸的目的。而在石油化工行業，爆炸性氣體意外混入空氣導致爆炸的意外數不勝數，因此在石油化工行業的電氣防爆對于爆炸性氣體的防護重視程度很高。

在國標中有著明確對于爆炸性氣體區域的劃分標準，它是根據爆炸性氣體環境出現的頻率和持續時間而把危險場所劃分區域。根據不同危險場所在區域不同，允許使用的防爆設備類型是不一樣的。應用于石油化工行業最常見的防爆柜防爆類型主要有隔爆型、復合型兩種。還有一種是正壓型，這種防爆柜型一般作為其他所有防爆方法都不適用時最后的解決辦法，因此不是很常見。

所謂的隔爆型電氣設備是指具有隔爆外殼的電氣設備，防爆標志為“d”。隔爆外殼是指能承受內部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環境傳播的防爆外殼，用通俗的話來說隔爆型電氣柜就是把電器元件都密封在一個強度很高的柜殼內，柜殼可以承受來自內部或外部的爆炸能量而不會變形。因此，即使柜內發生爆炸意外，也不會影響柜外的環境。

復合型的防爆是指在一臺電氣設備的不同部分或元件使用不同的防爆型式。舉個例子說明，防爆等級為：Ex deⅡC T6 Gb的柜體，就是由隔爆型和增安型的兩種防爆型式組合而成的防爆柜體，上半部分為隔爆型用于擺放非防爆的電氣元件，下半部分為增安型專門用于接線使用。

 聚達電氣所提供的柜體有效保證了該設備在此區域中正常運行且不會發生危險，工廠的生產安全以及人身安全都能得到保障，并在保證安全的基礎上最大限度的節約了工廠的投入成本。

石油化工作為具有自動化程度高、危險性大等特點的特殊行業，對防爆工作有著吹毛求疵的要求。聚達電氣在自動化方面有著成熟的解決方案，隨著涉及石油化工行業防爆應用的需求越來越多，秉承為客戶服務的理念，聚達電氣將會為越來越多的石油化工企業提供成熟、安全、經濟的防爆自動化控制解決方案。